个性化与定制化：消费者对于个性化和定制化产品的需求不断增加，工业设计需要满足这种多样化的需求，通过数字化技术和智能制造手段，实现产品的个性化定制生产。
制作原型：根据详细设计图纸，制作产品的物理模型或快速原型，用于验证设计的可行性和合理性，发现并解决潜在问题。
测试与优化：对原型进行各种测试，如功能测试、性能测试、可靠性测试等，根据测试结果对设计进行优化和改进。
生产图纸绘制：完成设计优化后，绘制详细的生产图纸，标注出各个零部件的尺寸、公差、表面处理要求、技术要求等信息，为生产制造提供准确的依据。
材料选择
金属材料：如不锈钢、铝合金等，具有强度高、耐磨性好、导电性佳等优点，适用于对强度和稳定性要求较高的设备。
塑料材料：如 ABS、PC 等，具有重量轻、成本低、成型性好、绝缘性能好等特点，常用于对重量有要求或需要一定绝缘性能的设备。
复合材料：如玻璃纤维增强塑料等，综合了多种材料的优点，具有较高的强度和刚度，同时还能实现较好的防腐、隔热等性能。
外观设计
造型设计：运用美学原理，设计出简洁、流畅、富有现代感的外壳造型，同时要考虑与设备的功能和使用场景相协调。
色彩设计：选择合适的色彩搭配，不仅要考虑美观，还要考虑色彩对设备散热、视觉疲劳等方面的影响。
表面处理：通过喷涂、电镀、拉丝等表面处理工艺，提高外壳的质感和美观度，同时还能增强外壳的防护性能。